真空泵长期在酸、碱、有机溶剂等恶劣环境中运行，其氟塑料内衬、隔膜或叶轮等关键部件虽具备优异抗性，但仍需科学的定期维护保养，以抵御化学侵蚀、机械磨损与污物堵塞，确保其持久动力与运行效率。
一、日常巡检，防微杜渐（每日/每班）
运行中观察真空表读数是否稳定，判断
真空泵密封性与抽气能力。听泵体有无异常噪音（如摩擦、撞击声），检查有无振动加剧。确认工作液（水环泵）流量、温度正常，无泄漏。记录运行时间与状态，及时发现早期异常。
二、过滤系统清洁（每周）
拆卸并清洗进气口前的过滤器或缓冲瓶，清除积聚的粉尘、结晶或液滴。检查滤芯是否堵塞或破损，必要时更换。对于抽吸高湿气体的工况，定期清理冷凝水收集装置，防止倒吸。
三、工作液管理与更换（每1-3个月）
对于水环式耐腐蚀泵，定期检测工作液的pH值、电导率与浑浊度。若发现污染、结晶或腐蚀性增强，应立即排空并冲洗泵腔。更换为新鲜的去离子水或专用防腐工作液。严禁使用含氯离子的自来水，防止不锈钢部件腐蚀。
四、易损件检查与更换（每3-6个月）
隔膜泵：检查PTFE或EPDM膜片有无裂纹、鼓包或老化，密封圈是否变形。通常每运行2000-5000小时需更换。
水环泵：检查叶轮、分配板有无腐蚀、汽蚀或磨损，氟塑料内衬是否完好。
机械泵（如耐腐蚀旋片泵）：检查旋片、轴承润滑情况，更换专用耐腐蚀真空泵油。
五、管路与接头检查（每季度）
检查所有进、排气管路（尤其是PTFE软管）有无老化、龟裂、压扁或松动。确认法兰、卡箍连接处密封良好，无泄漏。更换已劣化的管路，防止腐蚀性气体外泄或空气渗入影响真空度。
六、清洗与性能验证（每年或大修）
将真空泵从系统拆下，排空残留液体。用清水或相容溶剂（如酒精）冲洗泵腔、管道与阀门，去除内部积垢与结晶。检查所有密封件（O型圈、垫片）并更换。重新组装后进行空载试运行，测试极限真空度与抽气速率，验证性能是否恢复。
您的位置：
电话0510-86607775
传真86-0510-86606772 
邮箱18006168180@elmvac.cn
公司地址江苏省江阴市临港新城西石桥镇澄路3001号
在线交流
咨询电话