螺杆真空泵是传统水环真空泵、水喷射真空泵、往复真空泵、滑阀真空泵、旋片式真空泵等真空泵的替代产品，该产品的升级换代可有效消除医药化工行业真空流程的污水排放，有利尾气溶剂回收，也可有效降低滑阀真空泵、旋片式真空泵的油蒸汽污染，降低设备维护成本。
 

　　螺杆真空泵的性能特点：
 

　　1.工作腔内无润滑油存在，可获得清洁真空；
 

　　2.工作腔内无油气污染被抽气体，工艺性气体回收利用率高，尾气处理方便；同时也避免了油气和油烟等的排放，环境污染小。
 

　　3.工作腔内无润滑油存在，避免了因润滑油乳化、变质而出现的运行故障，提高了系统的稳定性，同时减少了泵润滑油的损耗。
 

　　4.泵适用范围广。泵工作腔及螺旋转子表面有防腐涂层，可适应恶劣的工况；
 

　　5.泵腔为间隙密封结构，对少量小颗粒粉尘不敏感，且泵腔直通，无中隔板结构，粉尘不易在泵腔内沉积；采用防爆配置时可用于抽除易燃易爆的气体。
 

　　6.泵工作时泵腔内温度可达到100℃以上，使可凝性气不易冷凝，且泵腔内为直通结构，排气口在泵腔底部，泵腔内的杂物容易排出，因此适宜抽取可凝性气体。
 

　　7.泵可单独使用，或者与罗茨泵、分子泵等组合成无油真空机组，作为机组的前级泵使用。单泵进气压力在1Pa至大气压均能正常工作，抽气效率高，可大大简化抽真空系统。
 

　　8.螺杆泵工作时需保持较高温度，且泵工作时外表面自然散热的效率相对提高，且冷却水与泵体温差大，冷却效果好，因此泵冷却水用量少，对冷却水的温度要求低。
 

　　9.以螺旋方式将多级转子直接串联，联消了中隔板结构，无中间级吸排气过程，工作过程简单、连续，效率高，泵运行稳定性高。
 

　　10.泵腔内各零件采用间隙密封，零件间无接触摩擦存在，零件损耗小，寿命长；同时泵转速高，整机体积小。
 

　　11.螺杆泵结构简单，零件种类、数量少，维护方便。
 

　　12.启动快，启动电流小，启动时对电网的冲击小，启动后泵即达正常抽速。